Асфальтобетонные заводы LiaoYuan
Производитель АБЗ ЛяоЮань производит асфальтобетонные заводы с 2004 года и на данный момент уверенно держит первое место по экспорту своей продукции из Китая. Собственные производственные мощности предприятия насчитывают 65 000м2 с штатом более 800 сотрудников. Стоит отметить, что помимо сборки заводов, компания имеет внушительное количество научных сотрудников, несколько патентов и наград в области технологий производства. На данный момент основная часть продукции отправляется в страны Азии и Европы. Основным преимуществом продукции LiaoYuan являются цена и технологичность. Имея сравнительные с лидерами рынка характеристики, они могут стоить в 2-3 раза дешевле. Для российского рынка компания предлагает три типовых решения по АБЗ:
1. Линейка LiaoYuan LB – заводы быстрого монтажа с производительностью от 60 до 400 тонн в час.
2. Линейка LiaoYuan DHB/MDHB – мобильные АБЗ непрерывного типа действия.
3. Линейка LiaoYaun SLB – миниАБЗ, производительностью до 30 тонн в час.
|
LiaoYuan LB1200
|
LiaoYuan LB1500
|
LiaoYuan LB2000
|
Тип
|
АБЗ быстрого монтажа
|
Производительность
|
100 т/ч
|
120 т/ч
|
160 т/ч
|
Холодные бункеры
|
4 по 7,5м3
|
4 по 8,0 м3
|
5 шт. по 8м3
|
Сушильный барабан
|
С комби горелкой
|
Система фильтрации
|
С рукавными фильтрами
|
Силос минерального порошка
|
25м3
|
30м3
|
30 м3
|
Силос собственной пыли
|
20м3
|
30м3
|
30м3
|
Емкость битума
|
2 по 30000 литров
|
2 по 30000 литров
|
3 по 30000 литров
|
Кабина управления
|
+
|
+
|
+
|
Смесительная башня
|
Горячий элеватор
|
+
|
+
|
+
|
Горячие карманы
|
4+1, всего 28,5 м3
|
4+1, всего 30,0 м3
|
5+1, всего 40,0 м3
|
Весовая
|
+
|
+
|
+
|
Смеситель
|
1200 кг
|
1500 кг
|
2000 кг
|
Бункер-накопитель
|
15 т.
|
40 т.
|
40 т.
|
Стоимость
|
495 000$
|
635 000$
|
795 000$
|
|
Стоимость включает в себя доставку до порта Санкт-Петербурга, таможенную очистку, НДС, погрузку на транспорт, шеф-монтаж и ввод в эксплуатацию.
Основные особенности заводов линейки LiaoYuan LB:
1. Модульный дизайн, компактное размещение агрегатов
-
элеватор встроен в смесительную башню, что упрощает установку, транспортировку и перемещение;
-
элементы асфальтобетонного завода сконструированы специально под размер контейнера, что снижает стоимость и риски при транспортировке;
2. Отвечает всем экологическим трбованиям Евросоюза:
-
двойная система сбора пыли;
-
конвейер подачи материалов имеет пылезащиту, снижая уровень загрязнений и потерь.
3. Эффективная сушильная система:
4. Высокая производительность и стабильность работы:
-
смесительная башня может работать со значительной перегрузкой, при этом не теряя стабильность и поддерживая качество материала на отличном уровне;
-
специальные смесительные ножи работают совместно с простым и эффективным приводом;
-
двойные горизонтальные валы обеспечивают отличное равномерное перемешивание материалов;
-
битумные опрыскиватели имеют интеллектуальное управление, позволяя контролировать расход и снижать стоимость произведенного материала;
5. Новая современная система контроля:
-
автоматический и полу-автоматический режим работы;
-
система контроля с мониторами, по которым оператор завода может контролировать каждый ключевой этап производства;
6. Более точная и надежная весовая система:
-
адаптированная всемирно известная система взвешивания;
-
погрешность взвешивания исходных материалов менее 0.5%, погрешность взвешивания битума менее 0.25%.
7. Продуманное и простое обслуживание:
-
приводные узлы имеют собственную систему смазки;
-
элеватор использует двойные приводные цепи, имеющие долгий межсервисный интервал.
Детальная информация:
1. Система подачи материалов
-
защитные пластины с обеих сторон приемного бункера
-
вибраторы смонтированы под каждым бункером
-
дополнительные пластины наверху каждого бункера для буферизации ударных нагрузок
-
лента конвейера укрыта для уменьшения выбросов пыли
-
установлены очистители ленты и прижимные ролики для обеспечения равномерной подачи материалы
-
небольшие вибрационные экраны между лентами конвейера дополнительно помогают дробить большие куски материала
-
система подачи материала оснащена датчиками контроля расхода, подающую сигнал при опустошении бункеров
2. Сушильный барабан
-
оснащен системой автоматической смазки
-
различные части барабана имеют различную форму лопатки, оптимальную для процесса перемешивания
-
ролик привода и прокатное кольцо на сушильном барабане выполнено из твердого износостойкого материала
-
барабан изготовлен из котельной и нержавеющей стали, что дает защиту от температурных деформаций и жесткость для избежания механических деформаций
-
в барабане используется изоляционный материал, снижающий потери температуры и уменьшающий расход топлива
Смесительная башня
3. Элеватор
-
элеватор имеет модульный дизайн с новейшей системой сбора пыли
-
в элеваторе использовали цепной привод с двойными цепями
-
отличная герметичность двигателей
-
используется современные циклоидальные редуктора в приводе элеватора
-
слайд-туннель для материала с демпфирующей конструкцией для повышения производительности
4. Система сортировки горячих минеральных материалов (грохот) с фирменным вибрационным мотором
5. Горячие карманы для хранения материала, выполненные из износостойкого материала
6. Система взвешивания
7. Система перемешивания
-
миксер, перемешивающие ножи и пластины изготовлены из наиболее жесткого материала
-
простой и мощный редуктор
8. Бункер готового материала
-
хранилище имеет обогрев, чтобы сохранять температуру асфальта
-
силос имеет анти-блокировочную систему для поддержания качества
9. Система сбора пыли
-
двойная система сбора пыли, включающая в себя первичную циклонную систему сбора пыли, собирающую крупные частицы пыли, и вторичную систему с рукавными фильтрами, собирающую остатки
-
используется адаптированный фен от именитого производителя с высокой эффективностью и низким потреблением
10. Система контроля
-
удобное помещения для оператора, современное и эргономичное рабочее место с хорошей звукоизоляцией
-
комната управления оборудована кондиционером
-
все управление собрано в одном помещении, автоматический и полу-автоматический режимы позволяют легко контролировать весь завод
|